تعتبر مصانع الأسمنت من أكبر المستهلكين في القطاع الصناعي من حيث استهلاك الطاقة الكهربائية. يتم تحويل الحرارة المهدرة التي يتم إطلاقها في الغلاف الجوي أثناء مرحلة إنتاج الكلنكر إلى طاقة كهربائية بفضل نظام استرداد الحرارة المهدرة (WHR). بهذه الطريقة ، مع حماية البيئة باستخدام الحرارة التي يتم إلقاؤها في الطبيعة ، فإنها تساهم أيضًا في اقتصاد البلاد من خلال إنتاج الكهرباء. بدأت شركة Sönmez يبني استثمارها في نظام استرداد الحرارة المفقودة في مارس 2019 مع اتحاد CTP Team SRL (إيطاليا) و CTN Makina ، في نطاق السياسات البيئية المستدامة القائمة على كفاءة الطاقة. تم إجراء أول إنتاج تجريبي في المصنع في سبتمبر 2020. ضمن نطاق الاستثمار ، تم اختيار نظام ORC (دورة رانكين العضوية) ، وهو أكثر التقنيات كفاءة ، لنظام استرداد الحرارة المفقودة. تتميز تقنية ORC باستهلاك صفر للمياه بالإضافة إلى الكفاءة العالية. المرفق ، الذي يحتوي على 8350 كيلوواط من التوربينات (Turboden-Italy) ، بطاقة إنتاجية تبلغ 56.000.000 كيلو واط ساعة / سنة وغلايتين حراريتين ، هي المنشأة التي تحتوي على أكبر تقنية ORC مثبتة بين مصانع الأسمنت في العالم اعتبارًا من تاريخ التكليف. في حين أن هذه الطاقة المركبة تتوافق مع الاستهلاك السنوي للطاقة الكهربائية لما يقرب من 20000 أسرة ، فإنها تمنع 30.000 طن من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون وتعطي الطبيعة كهدية قدرها 70.000 شجرة سنويًا.
وقعت شركة Sönmez يبني عقدًا مع KHD Humboldt Wedag في يوليو 2019 لتقليل استهلاك الوقود لكل طن من الكلنكر وزيادة كفاءة الإنتاج ، وتوسيع وحدة تبريد الكلنكر بمقدار 6.6 متر.
-
- في نطاق المشروع ؛
- تم زيادة كفاءة التبريد عن طريق زيادة مساحة وحدة التبريد من 113.7 م 2 إلى 141.4 م 2 ،
- تم استبدال مراوح التبريد بمراوح جديدة عالية الأداء ،
- تم استبدال اللوحات الثابتة لوحدة التبريد بألواح تقنية جديدة ،
- تم تكبير أقطار المكبس الهيدروليكي لوحدة التبريد.
تم الانتهاء من أعمال التجميع في وقت قصير جدًا ، مثل 22 يومًا ، ووصل المشروع إلى هدفه بنجاح.
تم تشغيل وحدة التعبئة الإضافية للمرحلة الأولى في يوليو 2016 من أجل تلبية الطلب المحلي والدولي المتزايد على الأسمنت المعبأ ، لمنع ضياع وقت التشغيل بسبب تنوع المنتجات ، ولزيادة سرعات التحميل. بهذه الطريقة ، تمت مضاعفة سعة تعبئة الأسمنت المعبأ في أكياس. شركة كيراميك ماكينا الصناعية والتجارية Keramik Makina San. ve Tic. تم تشغيل أول خط إنتاج للتعبئة والتغليف بدون منصات ، بطاقة إنتاجية تبلغ 2400 كيس / ساعة ، في ديسمبر 2016. من خلال زيادة أهدافها التصديرية مع بدء تشغيل الميناء ، انضمت Sönmez يبني إلى خط إنتاج التعبئة والتغليف بدون منصات نقالة في سبتمبر 2021 مع شركة كيراميك ماكينا الصناعية والتجارية Keramik Makina San. ve Tic. من خلال إنشاء ثاني خط إنتاج للتغليف بدون منصات نقالة بسعة 2400 كيس / ساعة ، ضاعف من سرعة التعبئة والتغليف ورفع جودة تغليف المنتج إلى أعلى مستوى. Sönmez يبني قادرة على إنتاج أكياس كرافت وبولي بروبيلين (PP) ، وأكياس نقالة ، وغطاء مطاطي وأكياس حبال بأوزان 50 كجم و 42.5 كغ و 21.25 كغ في خطوط إنتاج التعبئة والتغليف بدون منصات بسعة 4800 كيس / ساعة.
بدأت شركة Sönmez يبني، التي بدأت إنتاج الكلنكر والأسمنت في المنطقة الحرة في أضنة يومورتاليك في الربع الثالث من عام 2014 ، استثمارها في إدارة الموانئ في يناير 2016 من أجل مواصلة أنشطتها التصديرية دون انقطاع. يحتوي المرفق ، الذي تم الانتهاء منه وتشغيله في نوفمبر 2017 ، على رصيفين يمكنهما خدمة سفن البضائع الجافة والبضائع العامة. ساهمت شركة Sönmez يبني في اقتصاد البلاد وأهداف التصدير من خلال استثماراتها في الموانئ. بفضل قدرة تحميل الأسمنت والكلنكر 2000000 طن / سنة ، سيعمل مشغل الميناء بكميات كبيرة ، ومعبأة في أكياس ، وحقيبة كبيرة ، ومنصات نقالة ، ومعبأة ، وصفائح معدنية ، وصفائح لفائف ، ومنجم سبائك ، وأنابيب ، وآلة ، وحجر بلوك للأطراف الثالثة. في فبراير 2021. / يمكن تحميل وتفريغ رخام ، وردة ، ولفافة ورق ، وكابل بكرة وأحمال مماثلة بسرعة وأمان.